本文主要介绍工业结晶工程实践的一些共性规律，供大家思考。当涉及到具体物性时，还需要根据研究物系的具体特性来进行设计和优化，不经过思考的照抄照搬，危害巨大。切记！！！
1. 结晶工艺选择与确定：1）结晶工艺选择主要依据是溶解度随温度的变化关系。详见早期发表的内容。2）但在实际工业化过程中还需要根据产品的指标和公用工程的具体条件综合考虑，防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器，不能一概而论，比如MVR和多效蒸发结晶，哪种方式更适合，要具体问题具体分析。3）冷却和蒸发都可以实现产品的分离和纯化，但是往往冷却结晶比蒸发结晶相对容易控制。因为冷却结晶涉及的是固液两相，而蒸发结晶则在固液两相的基础上增加了汽相，所以控制难度随之增大。一般情况下冷却结晶更容易获得大颗粒晶体产品。同理可以思考：4）间壁冷却和负压绝热闪蒸冷却也是各有优缺点，前者无汽相，颗粒平均粒径大，但是换热界面易结疤，后者则反之。5）溶析结晶和反应结晶类似，局部混合非常重要，需要给予充分的注意。6）如果能用熔融结晶，就不要用溶液结晶。防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器
?蒸发结晶器具体选用时
具体选用时，需要根据搅拌目标在结合物系性质，如粘度、晶习、硬度等进一步选择和优化，一般情况下，所列三种形式搅拌桨适用的体系粘度是逐渐增大的，也就是说，平桨适用的粘度，一般小于100cP，螺旋桨略大，适用粘度小于1200cP以内，而涡轮，适用粘度小于1200cP（间歇操作）和100000cP（连续操作）。
在结晶过程中，船用螺旋桨式搅拌器跟符合结晶过程的要求，该类型搅拌器的常用尺寸是三叶片等螺距。低速，60-120r/min
注意：这只是经验，具体混合效果还和设备的尺寸及搅拌桨的叶轮直径有关。
溶液结晶过程均要涉及到固液两相，设备中搅拌的类型、搅拌功率、搅拌转数等均是非常关键的参数，如果设计不合理将会带来许多麻烦，现对相关书籍和软件做个推荐，希望能对整个行业有帮助。防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器
其特点取决于，包含外壳、圆筒形挡板、及导流筒，上述圆筒形挡板及导流筒坐落于外壳；上述导流筒的内壁面和外壁面均为光洁面，防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器节能工艺，上述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光洁面。 2.依据权利要求1上述的蒸发结晶器，其特点取决于，上述导流筒由直筒型体和圆锥形的张口相连而成，圆 台母线槽与直筒型体中心线的交角在20°至30°中间。 引言本新型实用公布一种蒸发结晶器，其包含外壳、圆筒形挡板、及导流筒，上述圆筒形挡板及导流筒坐落于外壳。上述导流筒的内壁面和外壁面均为光洁面，防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器哪里有卖，上述圆筒形挡板的内壁面和外壁面均为光洁面。上述导流筒由直筒型体和圆锥形的张口相连而成，圆台母线与直筒型体中心线的交角在20°至30°中间。此类蒸发结晶器，导流筒的内壁面和外壁面均为光洁面，防腐蚀硫酸氨mvr蒸发器哪家好，圆筒形挡板的内壁面和外壁面也均为光滑面。应用全过程中积垢较少，可合理增加使用时间，生产制造持续了，生产率也高，而且减少对使用员工的标准和劳动效率。
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